数控加工中心

数控加工中心 > 技术资讯 > 选购指南 >

小型数控加工中心型号推荐

 
  小型数控加工中心一般对行程要求不大,在这里山东海特数控推荐一款VMC640(高速高精15000转)小型加工中心,下面是具体配置和参数。
 
小型数控加工中心型号推荐
 
         VMC640小型数控加工中心主要配置:
  
  1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性与高强度。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
  
  2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿隆主轴BT40-120mm。
  
  (1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动,并可大幅减低传动噪音及热量产生。
  
  (2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,最高转速可达15000r/min。
  
  (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
  
  3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
  
  4、 X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱线轨,线轨宽度35mm,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
  
  5、采用原装台湾圣杰圆盘伺服高速(机械手)16把刀库,伺服刀库可完成高速换刀,换刀时间点对点换刀在1.2秒内完成,满足了客户自动化加工的要求,又降低了机床故障率。
  
  6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
  
  7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证外防护不震动。
  
  8、 CNC控制系统采用台湾新代21MA总线绝对值控制系统,系统带有高速高精功能且支持四轴联动,主轴电机与驱动器为上海汉准,各轴进给电机均采用日本安川绝对值式高转速电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。可配备标准CF卡接口及USB接口功能。
  
  9、高效率双泵自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定时、定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
  
  10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。
  
  11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。

        VMC640小型数控加工中心技术参数:

        
VMC640 规   格
工作台规格(长×宽) 760×400mm
工作台最大载重 300 kg
X.Y/Z轴坐标行程 600 *400*400mm
主轴中心线到立柱正面导轨距离 470mm
主轴端面至工作台上平面距离 120~520mm
X、Y、Z切削进给量 1~6000 mm/min
X、Y快速进给速度 36m/min
Z快速进给速度 32m/min
主轴转速范围 50~15000 r/min
主轴锥孔 BT40-120mm
主轴电机 5.5/7.5KW
X、Z伺服电机 2.0KW 
Y伺服电机 2.0KW
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距)台面淬火 5/18/75mm
重复定位精度 + 0.003mm
定位精度 + 0.005mm
数控系统 台湾新代21MA
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸(L×W×H) 2640x2000x2500mm
机床重量 4800 kg

  山东海特数控专业生产立式、卧式、龙门加工中心,可加装四轴五轴,根据客户要求专业设计,公司产品通过ISO9001质量保证体系,CCTV广告合作伙伴,海特机床携手央视网打造机床行业民族品牌。

相关阅读

技术文章

QQ在线客服
15725685099