一、产品简介
HLC4025 定梁龙门加工中心为固定横梁、移动工作台重载龙门机型，三轴标准行程 X4100×Y2800×Z1000mm，工作台尺寸 4000×2200mm，是面向大型板件、模具、重型壳体、新能源 / 轨道交通结构件的高精度复合加工设备。整机主体采用 HT300 高强度树脂砂铸件，经有限元结构优化 + 双层时效去应力处理，X/Y 线性导轨、Z 轴矩形硬轨 “两线一硬” 复合布局，兼顾高速精加工与重型开粗切削；一次装夹可完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝、多曲面联动加工，可选配侧铣头实现五面体加工，广泛适配航空航天、风电、船舶、工程机械、注塑模具、机床底座等行业批量生产需求。
二、核心六大技术优势
1. 超高刚性整机铸造结构
床身、立柱、横梁、滑枕一体高强度米汉纳铸铁，密集加强筋布局，吸震性能优异，重切削无震颤；
全铸件自然时效 + 人工退火双重去应力，长期使用不变形，精度持久稳定；
龙门对称双立柱布局，接合面精密手工铲花，几何精度控制达微米级。
2. 两线一硬复合导轨，兼顾高速与重载
X/Y 轴配置重载精密线性导轨，预压滑块支撑，快速进给10m/min，动态响应快、精加工光洁度高；
Z 轴矩形硬轨，大余量钢件开粗、重型模具切削刚性拉满，抗折弯抗冲击；
3. BT50 高扭矩主轴系统，多规格可选
标配 15/18.5kW 皮带式 BT50 主轴，转速 40–8000rpm，连续扭矩 140N・m，铸铁、钢材高效铣削；
选配齿轮传动主轴（高低两档变速）：低速大扭矩，适合重型锻件粗加工；
选配高速电主轴：12000–24000rpm，适配铝件、模具曲面高光精加工；
主轴选配 中心出水接口，深孔加工持续降温，延长刀具寿命。
4. 智能自动换刀与刀库配置
标配 24 把机械手刀库，复杂多工序连续加工无需人工换刀；
可选 32/40/60 把大容量刀库，适配多品种复杂模具；
刀库自动防护门，隔绝切削液、铁屑污染刀具，维护更省心。
5. 多系统选配 + 全模块化定制
主流数控系统任选：发那科 0i-MF Plus、三菱 M80B、西门子 ；
可按需选配：齿轮箱、手动或自动直角铣头 / 万向铣头、高压内冷、排屑机、油水分离、封闭式全防护钣金、光栅尺。
三、标准技术参数
| HLC4025 | 规 格 |
| X、Y、Z坐标行程 | 4100 mm*2800mm*1000mm |
| 两立柱之间*大宽度 | 2500 mm |
| 主轴端面至工作台上平面距离 | 200～1200mm |
| X、Y、Z切削进给量 | 0～5000 mm/min |
| 工作台规格（长×宽） | 4000 mm*2200mm |
| X、Y快速进给速度 | 12m/min、12m/min |
| Z快速进给速度 | 10m/min |
| 主轴转速范围 | 50-6000 r/min |
| 主轴锥孔 | BT50-190 |
| 圆盘/链式刀库 | BT50-24T |
| 刀具直径 | 空刀250 满刀125 |
| 刀具长度 | 400mm |
| 刀具重量 | 16kg |
| 刀库形式 | 圆盘式/链式 |
| 主轴电机 | 15/18.5KW |
| X、Y、Z伺服电机 | BIs40/2000 |
| 重复定位精度 | 500mm/+ 0.006mm |
| 定位精度 | 500mm/+0.008mm |
| 数控系统 | 台湾新代/日本发那科 |
| 使用源气压力 | 0.8 MPa |
| 电器容量 | 36kW |
| 机床轮廓尺寸（L×W×H） | 12000 mm*5600 mm*5200mm |
四、适用加工行业与工件
模具行业：大型注塑模、压铸模、冲压模框、模架、汽车覆盖件模具；
新能源装备：风电底座、光伏机架、储能设备大型焊接结构件；
轨道交通 / 工程机械：机车箱体、工程机械底座、液压阀体、大型机架；
航空船舶：铝合金结构件、船用基座、箱体壳体；
通用重工：机床床身、箱体、法兰、重型板材、各类非标大型铸件。
