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数控加工中心编程实例-凹槽加工

  例. 见下图所示,用Φ8的刀具,沿双点画线加工距离工件上表面3mm深凹槽%5002
N1 G92 X0 Y0 Z50
N2 M03 S500
N3 G00 X19 Y24
N4 Z5
N5 G01 Z-3 F40
N6 Y56
N7 G02 X29 Y66 R10
(N7 G02 X29 Y66 I10)
N8 G01 X71
N9 G02 X81 Y56 R10
(N9 G02 X81 Y56 J-10)
N10 G01 Y24
N111 G02 X71 Y14 R10
(N11 G02 X71 Y14 I-10)
N12 G01 X29
N13 G02 X19 Y24 R10
(N13 G02 X19 Y24 J10)    N14 G00 Z50
N15 X0 Y0
N16 M30
数控加工中心编程实例图纸
数控加工中心常用编程指令
  • 子程序:
  •      一次装夹加工多个相同零件或一个零件有重复加工部分的情况下可使用子程序。
  • 说明:子程序不是NC系统的标准功能,不同的NC系统所用的指令和格式均不相同。
  • 例一:如图所示,加工两个相同的工件,试编写其加工程序。Z轴开始点为工件上方100mm处,切深10mm。数控加工中心编程其加工程序
  • 主程序
  • O1223
  • N10  G90 G54 G00 X0 Y0 ;
  • N20  M03  S1000;
  • N30  Z100.0;
  • N40  M98 P100;
  • N50  G90 G00 X80.0;
  • N60  M98 P100;
  • N70  G90 G00 X0 Y0 M05;
  • N80  M30;
子程序
O100;
N10  G91 G00  Z-95.0;
N20  G41 X40.0 Y20.0  D01;
N30  G01 Z-15.0  F100.0;
N40   Y30.0;
N50  X-10.0;
N60  X10.0  Y30.0;
N70  X40.0;
N80  X10.0  Y-30.0;
N90  X-10.0;
N100  Y-20.0;
N110  X-50.0;
N120  Z110.0;
N130  G40 X-30.0  Y-30.0
M99;
 
使用子程序时的注意事项:
1、编写子程序时,一般采用增量方式编程,这样可减少计算量。
2、主程序中的模态指令可被子程序中同一组的其它G代码所更改。如子程序用了G91代码后,在返回主程序时将继续以G91方式进行,故应特别注意代码的转换,否则可能产生位置错误。
3、调用程序时使用刀补,最好不要在刀具补偿状态下的主程序中调用子程序,换句话说,刀补的建立和取消应在子程序中进行。如果必须在主程序中建立,则应在主程序中消除。决不能在主程序中建立,在子程序中消除,也不能在子程序中建立,在主程序中消除,否则极易出错。
4、子程序不能单独运行。
例二:如图所示,加工两个相同的工件,试编写其加工程序。切深10mm。
 数控加工中心编程加工工件
 
 

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